制药废水*应用

制药过程中产生的有机废水是主要污染源,尽管制药工业产值仅占全国工业总产值的117%,但其废水排放量占全国废水排放量的2%。制药工业废水主要有抗生素类废水、中药废水和化学制药废水。

抗生素制药废水是含难降解物质、生物毒性物质及高S和N的有机废水。抗生素生产中在抗菌素的筛选和生产、菌种选育等方面仍存在着许多技术难点,从而出现原料利用率低、提炼纯度低、废水中残留抗菌素含量高等诸多问题,造成严重环境污染。抗生素生产包括微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学方法提取、精制等过程。以粮食或糖蜜为主要原料生产抗生素的废水主要来自分离、提取、精制纯化工艺的高浓度有机废水,如结晶液、废母液等,种子罐、发酵罐的洗涤废水以及发酵罐的冷却水等。因此,废水有CODCr含量高、存在生物毒性物质、色度高、pH波动大、间歇排放等特点,是治理难度大的有毒有机废水之一。

 

制药废水*特点：

1.设备以膜技术为主，回收率高，废物产量低。

2.制药企业排放的废水用*设备可以为厂家节约水费，所有废水都得到回收再利用，降低企业水的消耗。

3.废水*系统结合了可用的**技术，根据客户的要求进行集成，实现各液体*的运行目标，并符合相应的法规。

4.设备采用空壳树脂，与传统的树脂相比有好的耐冲压能力、再生减少50%水耗，能够快速的达到冲洗效果。

1、一体化的集成废水*系统

废水*系统结合了可用的技术，根据客户的要求进行集成，蒸发和结晶系统可以有不同的配置及处理能力，实现各液体*的运行目标，并符合相应的法规。

完整的废水*系统也包括了在蒸发结晶设备，上下游所需要莱特莱德的其他处理系统。

2、采用空壳树脂表现出优异的韧性，与传统的树脂相比拥有更好的耐冲压能力、再生减少50%水耗，能够更快速的达到冲洗效果。

3、以膜技术为主体的工艺，回收率高，废物产量低

4、经济效益巨大，采用该技术可以为企业带来巨大的经济效益，节约的水费和水处理费用巨大。

5、节约水资源，提高水资源的利用率。所有废水都得到回收再利用，降低企业水的消耗。